本网讯（特约记者 路晓宇）延安石油化工厂广泛采用国内外成熟的先进技术，对设备进行安全可靠、节能降耗、清洁环保以及提高自动化控制水平等技术改造，以提升设备管理水平。
延安石油化工厂联合一车间负责人陈长友说，我们协同沈鼓厂家技术人员对柴油加氢离心机防喘振曲线进行了修正。修正后，机组防喘振阀开度由原来的51%减小为38%，同时中压蒸汽消耗量由原来的43T/h减少至32T/h，折合费用每年可节资达数百万元，有效氢气循环量由27470Nm3/h增至87200Nm3/h，工艺操作条件得到极大改善，为完成节能减排目标任务提供了保障。
今年以来，延安石油化工厂全面开展本质安全型企业建设，使设备管理水平进一步提高、设备健康状况进一步改善，使设备无缺陷成为一种常态。这个厂牢固树立设备管理全过程、全寿命、全员化的综合管理思想，提高了管理水平，坚持“安全第一、预防为主，综合治理”和“应修必修，修必修好”的原则，加强设备检修管理、消缺管理，开展设备状态评价，使设备检修管理规范化、标准化。同时利用装置停工时间，联系设备生产厂家技术服务人员对关键机组和设备进行改造，有效地解决了仪表故障或误报造成压缩机联锁停机的问题，为在线更换故障仪表提供了保证措施，避免了非计划停机，确保了设备安全稳定运行，避免了重大设备事故的发生。（编辑   李铂岩）