本网讯 近日，经过中铁宝桥辙叉车间维修组人员十余天的艰苦努力，终于使一台价值五万余元且将报废的进口日本富士伺服电机起死回生，并以年轻的性能高效服务于车间生产。3月27日刚上班，该车间维修组上世纪80年代初期从日本引进的整铸辙叉数控铣床主轴电机出现故障，维修组工长立刻意识到问题的严重性。因为，车间辙叉数控铣床担负着出口辙叉镗孔的唯一加工任务，无其它设备可以替代，若无原厂配件就得报废。班组立刻指派骨干人员将电机拆卸解剖分析后发现，电机定子主轴承孔处磨损较大，轴承外圈在孔内摆动，所以旋转时造成转子轴心摆动，产生噪音，如不及时修复易造成电机报废。此电机为进口富士伺服电机且造价昂贵，尽管修复难度很大，但维修组的人员决心啃下这个硬骨头。于是，他们认真研究分析，多方搜集资料，反复比较对照，在没有配件的情况下，决定用土法上马，采用镶套法加以修复，经过艰苦的努力，终于使电机终于恢复原有的性能，为车间节约更换电机成本费用五万余元。
    多年来，正是凭着这种敢于挑战的精神，这个小组针对不同机床和电气设备，进行大胆的技术改造和创新，先后实施的对数控铣床人工供油系统改造为自动供油系统；对价值35万余元的数控机床丝杠断裂问题，采用科学对接的办法妙手回春；对普通辙叉铣床直流拖动系统改造为交流变频拖动系统等一系列技术改造项目，共为车间节约费用支出100余万元。 （吴卫民 陈智）