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8个人，15天，在及时处理现场设备故障隐患，保证生产正常运行的同时，陕汽控股集团汉德公司桥九厂设备科全体人员有效利用生产间隙，加班加点，持续奋战，赶在铸造桥产品上量前，圆满完成了3条生产线15台专机、9台立加的精度恢复，避免了批量质量问题的发生，确保了铸造桥产品的及时供应，为铸造桥产品上量奠定了扎实基础。
春节后的一次例行巡检中，桥九厂设备科巡检人员发现桥壳D线1台专机因油管分油器损坏导致设备润滑系统失效预警。如不及时修复，将加剧机床导轨磨损，严重影响产品加工精度，存在潜在的故障隐患和质量风险。科室全体人员举一反三，就此类问题对桥九厂所有设备进行了专项检查。发现桥壳ABD3条生产线15台专机和9台立加不同程度存在润滑失效问题，如果不尽快检修，将严重影响3月份铸造桥上量及后续产品质量，意识到问题的严重性后，桥九厂当即组织设备人员进行评估讨论，为了不影响产品换产和铸造桥上量，桥九厂决定利用生产间隙，加班加点紧急抢修，确保赶在3月初铸造桥产品换产上量前完成所有设备的检修恢复工作。
经过逐台检查，对所有需要更换的润滑系统逐个统计后，设备人员对所需备件进行梳理。从2月10日起，桥九厂设备科8名勇士全体出动，他们2人一组，分成4组，每天2组负责处理现场设备问题，2组负责问题设备的检修恢复工作。要想修复设备润滑系统，他们先得把机床所有防护罩打开，拆除失效的润滑管路，之后清理、选型，更换油管、分油器及接头，调试润滑系统，直至设备正常运转。组合机内铁屑、冷却液及管道油污混杂，专机检修空间狭小，身着防护服的维修人员只能侧身爬在机床内进行维修，机床内油管线路错综复杂，他们不怕油、不怕脏，想尽一切办法做好油管拆卸和排布工作。在修复立加设备时，管道油污顺着机床护板滴到他们头发上，等到修复完毕，他们的头发也黏糊糊的粘成一片。更换过程中，有些油管配件不合适，他们结合实际，自行改造。
为了赶进度，忙的时候，他们从早上上班到中午下班，连口水都来不及喝。设备科副科长袁斌带病坚守岗位，加班维修设备，整个维修期间晚上9、10点下班才去医院打点滴；设备维修员马文贤妻子怀孕，没时间照顾；维修员杨刚、冀创妻子刚生完小孩，他们顾不上多待，坚持加班抢修。为了不影响铸造桥生产，确保维修进度，桥九厂设备科8名维修人员心往一处想，劲往一处使，他们主动放弃休息时间，克服各种困难，经过短短10天的加班奋战，终于在2月25日，赶在铸造桥换产上量前，提前完成了15台专机和9台立加设备的修复工作。
3月初，随着年后自卸车市场旺季的来临，公司铸造桥需求也不断攀升，看着一根根桥壳在他们亲手修复的“宝贝”中顺利产出，听着设备阵阵轰鸣，这些设备维修人员脸上洋溢着欢乐的笑容……（张军锋）
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