为进一步提高设备管理水平，提高设备的综合运行效率，陕钢龙钢公司储运中心通过“四强化”锻造设备维护强军，扎实开展设备管理工作。
  强化设备点检，杜绝设备带病运行。
  该单位以设备交接班点检为契机，要求班组设备操作人员对运行设备进行全面清洁、点检，扎实落实员工与设备进行“亲密接触”的过程。其次，该单位成立设备清洁点检督查小组，对各班组设备清洁、点检工作进行监督落实，进一步落实“设备清扫的过程就是设备点检的过程”环节，从而及时发现设备隐患，进一步提高班组交接班设备点检质量。
  强化设备自主改善，提高设备运行效率。
  该单位要求岗位工在设备点检的过程中能够自主处理、自主完善设备存在的小缺陷；其次，树立全员“节支等同增收，修旧就是创效”和加强自主改善的观念，建立完善的激励机制，对直接参与修旧利废工作的有关人员给予适当的奖励，增加员工创新创效、增收节支的意识，激发员工的发现问题、解决问题的热情，集全员之才智，提高设备的综合运行效率。
  强化设备专业化管理，确保设备时刻完好。
  该单位通过修订和完善设备管理制度、规程、考核办法并严格执行，加强设备的巡检和有目的的点检，在日常工作中要让员工多学习、多实践、多掌握一些科学的检修方法。对设备隐患要做到早发现早治疗，只有这样オ不至于让设备患上绝症，才能尽可能地延长设备使用寿命。严格执行设备管理制度，定期设备进行巡检，发现问题及时处理。按期进行设备维护、保养，及时完善设备台账记录，尽可能的保证设备有问题及时发现、处理，确保设备时刻完好。
  强化培训学习，提高全员操作技能。
  该单位结合区域内设备运行的实际情况，组织员工学习设备操作事故及维修方案，讨论学习心得及分享操作技巧，进一步提升全员处置设备突发故障的能力；同时要求维修工与操作工加强沟通、协调，完善设备故障处置流程及提高全员处置设备故障的效率，从而扎实提高全员的操作技能，保证生产顺行。（陕钢龙钢公司  闫振兴）