金秋九月，为增强全员质量意识，深入贯彻“共创中国质量，建设质量强企”的指导思想，陕钢集团汉钢公司烧结厂眼睛向内，加强烧结工艺过程管控的同时，优化配矿结构，强化台车工操作能力，树立“质量就是生命”的管理理念，提升全员“精品烧结”的质量意识，为高炉做好工序服务。
      优化工艺，稳定烧结过程。自开展“质量月”以来，烧结厂利用早调会、班前会等进行宣传强调，安排部署，要求全厂职工树立质量意识，将“质量就是生命”贯穿于生产与工作的各个环节。为最大限度服务高炉生产，烧结厂各车间以“四个稳定”为抓手，努力提升烧结矿产质量。一是稳定配比，精确配比含铁原料、溶剂、燃料等烧结原料。二是稳定下料量，在配比精准的条件下，确保每次原料的稳定均衡。三是稳定水分，为混合料加入适当的水分，确保原料小球的形状、大小和数量，为下到道道工序的布料、透气、引燃创造好的条件。四是稳定机速，根据混合料上料情况，看火工合理调整机速，确保布料均匀，料面平整，有效杜绝因机速不平稳而引起的点火不均、料面拉钩等情况的发生。
      眼睛向内，细化工艺操作。进入9月份，气温变化逐渐对烧结生产产生影响，由于昼夜温差大，夜间制粒蒸汽中的含水量制约着烧结机的生产稳定。为此，烧结厂加强对混合料料温、煤气、制粒蒸汽等影响烧结生产因素的监控，要求岗位工、班组长带头落实，增加测温频次，夜班每2小时测量一次并且详细记录，严格执行“三勤一准”的操作方针，及时观察混合料水分粒度波动情况，与看火工和配料岗位及时联系，根据情况快速碳稳定。同时，车间还在降低返矿率上下功夫，通过强化各岗位间的操作与沟通，减少内循环返矿量与返矿的配入量，使烧结矿产质量明显提升，降低固体燃料消耗，并以控制燃料粒度为抓手，减少燃料在布料时的偏析，将FeO和转股指数控制在最佳范围。
      检查督导，保障工序衔接。思想决定行动，行为产生结果。为促进烧结质量指标的稳步改进，烧结厂自修内功，从内部做起，由工艺科、安环科牵头加强督导和检查，针对容易产生质量问题的方面，发现异常及时调整处理，坚决杜绝因人为操作失误而造成的设备停机。同时开展分厂内部上下工序之间和各车间与对口科室之间的走访活动，进一步增强了上工序为下工序服务、职能科室为生产车间服务的意识，各车间加强取样质量抽查、工艺纪律检查，保证工艺技术和工艺管理的有效实施，强化工序工作质量。
      烧结厂从工艺优化、岗位操作、现场检查等方面制定了多项质量保障措施，树立全员质量意识，从细微之处把关，拿出“拿猫当虎斗”的责任心，消除一切阻碍产品质量的因素，为圆满完成质量月活动目标努力奋斗。（陕钢集团汉钢公司烧结厂  张敏）