本网讯 压缩机组是延安石油化工厂设备的核心力量，运行中的隐患是阻碍压缩机组安全平稳运行的重要瓶颈之一。为保证压缩机组的平稳运行，该厂不断完善制度，杜绝隐患，保证装置长周期平稳运行。
其一，注重监控。加强日常巡回检查，结合“五位一体”制度，压缩机组特护人员每天四次巡检，对设备进行严格检查，发现新问题，及时处理。对运行中存在的固有隐患，加强监护，通过此措施，及时的摒除隐患，控制旧疾。
其二，预先维护。当压缩机组备用时，仪表维护工及时进行检查维护，紧固现场仪表接线，同时对现场仪表接线盒重新检查维护，为氧化的接线重新维护。通过预先维修，解决了设备运行过程中由于振动较大产生的仪表隐患。
其三，备品备件合理化。针对压缩机组备件价格昂贵，采购周期较长的特点，在利旧降库存的基础上，严格分类管理备品备件，对于压缩机组的关键仪表设备确保备件落实，避免由于备品备件的不完善影响压缩机组的平稳运行。
其四，注重技术攻关。通过对压缩机组仪表设备改就地运行，为关键仪表加装伴热管线，仪表设备二次仪表安全栅故障设置低限报警，通过多种小技术小改造，大大的的降低了仪表故障率，避免了仪表故障的非计划停机。
其五，加强培训管理，杜绝人为隐患。通过日常的培训，确保仪表工熟悉作业指导书，在故障维修过程中严格执行联锁制度，由专人负责沟通协调，避免在仪表的维修过程中误投联锁，导致压缩机组设备非计划停车。
通过采取精细化管理，该厂保证了仪表设备的平稳运行，为压缩机组的长周期运行奠定了坚实的基础。（杨建 曹蕊蕊）