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近期，轧钢厂以实现设备稳定运行长周期为生产目标，按照“边检查、边分析、边整改”的原则，开展电气安全检查，呈现三大亮点。
组织到位。成立了以厂长为组长，分管厂长为副组长，各单位负责人为成员的领导小组，各作业区分别成立工作小组，各级形成检查合力，全面摸清电气设备系统底数，找出电气管理工作中的薄弱环节并采取有效措施进行整改，保证电气检查工作思想到位、组织到位、责任到位、管理到位、措施到位，全面提高电气安全管理水平。
内容多样。对人员安全思想、责任落实、规章制度执行情况、电气管理基础工作、应急预案等进行检查，针对亮点、不足、整改之处专门召开综合检查会反馈意见并予以通报；利用高温红外热成像仪对所有电气柜内连接点进行普查，针对隐患问题及时整改；开展电气理论知识抽查，针对电气常规处理小技巧做重点讲解，对员工进行电气业务培训；按照标准化规范要求，检查各线电气设备，督促完善柜内线路接线工作；对标炼钢厂，结合“六个一活动”，对现场设备进行定制摆放，进一步提高设备标准化管理水平。
细致深入。抓好电气操作过程风险点、设备系统调试、机组启动等全方位、全过程的安全隐患排查治理检查工作，查领导、查思想、查管理、查制度、查落实，保证检查不留死角，不走过场；将检查内容量化细化到人，由技术员、主任进行监督，执行奖惩制度，做到检查内容有布置、有落实、有记录、有可控性；对存在问题的设备进行重点检查，有针对性的解决问题，节省检修时间，保证检修质量。
轧钢厂经严格的电气检查后有效保障了电气系统安全顺行。据悉，轧钢厂棒二、棒三作业区在一季度误机时间由原来每月10多个小时降至1.5-3个小时，电耗由68Kwh/吨降至59Kwh/吨，极大的降低了作业能耗。(郭金荣)
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