西安庆华民爆公司近日在民爆行业智能化转型中取得重大突破，公司自主研发建设的1104起爆药自动化生产线于3月12日实现首次全流程自动化试产，成功产出10kg硝酸肼镍产品。经持续优化提升，目前该生产线已进入稳定运行阶段，单班产量达40kg，标志着公司起爆药生产正式迈入智能化新时代。

　　安全升级破解行业难题

　　面对传统生产模式的掣肘，公司积极响应国家“智能制造2025”战略规划，深入落实兵器工业集团“人机黑”专项行动部署。2006年改建的111-2型手工生产线因人员直接接触高危工序、设备老化等问题，已难以满足现代安全生产要求。2023年3月，公司启动行业领先的起爆药自动化改造工程，通过引入自动生产控制系统、智能机械手、AGV物流系统及抗爆隔离工艺单元，成功构建起涵盖配料、化合、输送、装盒等全流程的无人化生产体系。

　　技术攻关铸就硬核实力

　　项目建设过程中，公司组建由主要领导挂帅的专项攻坚组，统筹303车间技术骨干成立党员突击队。通过自主研发与产学研合作相结合，突破自动化控制系统集成、高危工序人机隔离、智能防殉爆、物料精准计量、化合反应智能调控等7项关键技术。特别在多品种大产能柔性生产、视觉识别自动装车系统等关键环节实现重大创新，产品一致性较传统工艺有了质的提升。

　　匠心智造彰显央企担当

　　在历时5个月的攻坚期里，技术团队累计完成60余项技术改良，包括梯形流量调节装置解决装药均匀性难题，优化安全联锁系统实现毫秒级应急响应，化合水洗传输改造提升本质安全性。经检测，自动化生产线产品在成分、含量、假密度等关键指标上均优于行业标准，单线生产效率较传统模式提升1.3倍，单班生产可实现减员4人，真正实现“黑灯工厂”建设目标。

　　该项目的成功实施，不仅为庆华民爆年产能提升注入新动能，更形成可复制推广的智能化改造方案。目前，公司正基于此技术平台，加速推进糊精氮化铅、三硝基间苯二酚铅等多品种起爆药的自动化提质增效工作，以实际行动践行打造国内领先、世界知名民用爆破器材供应商，建设一流科技型企业的愿景目标，树立起行业智能化升级的标杆。

　　(文图：惠旭涛)