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陕煤澄合矿业煤机公司：“三联动”拧紧“百日安全”螺丝扣
近日，陕煤澄合矿业煤机公司锚定“百日安全”目标任务，立足生产实际，大力实施“责任、教育、排查”三联动举措，以系统化、精准化的安全管理手段，全面拧紧安全生产“螺丝扣”，为企业高质量发展筑牢安全根基。
责任联动，构建“全员担责”管理体系
该公司以压实责任为核心，建立完善《安全生产责任制清单》，明确从管理层到一线岗位的具体责任，将安全绩效与薪酬分配、评优评先直接挂钩，实现“责任有人扛、任务有人抓”。通过强化公司班子成员及管理部门负责人包联车间制度的落实力，14名中层以上管理人员下沉一线，每月至少4次采取“走动巡查”或“四不两直”的方式，加大对5个生产车间的安全督查力度，形成“压茬式”的责任闭环，构建了“横向到边、纵向到底”的安全管理体系。截至目前，已开展责任落实专项督查4次，整改责任悬空问题2项。
教育联动，筑牢“思想防线”安全根基
针对不同岗位风险特点，该公司打造“分层分类、精准滴灌”的安全教育模式。面向技能本领偏弱职工开展“师徒结对+实操训练”专项培训，通过“一对一”或“一对多”现场传教操作技能，使职工在岗位中的安全技能得到快速掌握与运用；对特殊岗位作业人员组织“理论测试++技能考核+应急演练”强化磨炼，重点围绕设备维修、动火作业等高危环节开展实战模拟，提升应急处置能力；还利用班前会、宣传栏和广播等载体，广泛宣贯安全知识、事故警示案例，努力营造“人人讲安全、时时想安全、处处保安全”的浓厚氛围。
排查联动，织密“隐患清零”防控网络
该公司通过建立“日常排查+专项督查+千眼赋能”的隐患排查机制，实现风险早发现、早处置。5个生产车间每日开展设备运行、作业环境等常规安全排查，并形成隐患处置工作台账并动态更新；生产管理部门联合技术质检部及生产服务中心技术组等，针对电气系统、液压设备等关键领域开展专项排查，对发现设备安全防护和日常维护保养缺失等问题，现场落实直接责任人限时整改到位，保障设备安全运行；通过引入设备故障监测、千眼监控系统等技术手段，对各车间生产现场及设备实行24小时实时监控，有效降低人为排查盲区，提升了企业安全静动态管理水平。
下一步，澄合矿业煤机公司将持续深化“三联动”举措，通过动态完善责任体系、创新教育形式、强化隐患治理，不断提升安全管理水平，确保“百日安全”活动目标实现，为企业安全发展提供坚实保障。（王文亮）
责任联动，构建“全员担责”管理体系
该公司以压实责任为核心，建立完善《安全生产责任制清单》，明确从管理层到一线岗位的具体责任，将安全绩效与薪酬分配、评优评先直接挂钩，实现“责任有人扛、任务有人抓”。通过强化公司班子成员及管理部门负责人包联车间制度的落实力，14名中层以上管理人员下沉一线，每月至少4次采取“走动巡查”或“四不两直”的方式，加大对5个生产车间的安全督查力度，形成“压茬式”的责任闭环，构建了“横向到边、纵向到底”的安全管理体系。截至目前，已开展责任落实专项督查4次，整改责任悬空问题2项。
教育联动，筑牢“思想防线”安全根基
针对不同岗位风险特点，该公司打造“分层分类、精准滴灌”的安全教育模式。面向技能本领偏弱职工开展“师徒结对+实操训练”专项培训，通过“一对一”或“一对多”现场传教操作技能，使职工在岗位中的安全技能得到快速掌握与运用；对特殊岗位作业人员组织“理论测试++技能考核+应急演练”强化磨炼，重点围绕设备维修、动火作业等高危环节开展实战模拟，提升应急处置能力；还利用班前会、宣传栏和广播等载体，广泛宣贯安全知识、事故警示案例，努力营造“人人讲安全、时时想安全、处处保安全”的浓厚氛围。
排查联动，织密“隐患清零”防控网络
该公司通过建立“日常排查+专项督查+千眼赋能”的隐患排查机制，实现风险早发现、早处置。5个生产车间每日开展设备运行、作业环境等常规安全排查，并形成隐患处置工作台账并动态更新；生产管理部门联合技术质检部及生产服务中心技术组等，针对电气系统、液压设备等关键领域开展专项排查，对发现设备安全防护和日常维护保养缺失等问题，现场落实直接责任人限时整改到位，保障设备安全运行；通过引入设备故障监测、千眼监控系统等技术手段，对各车间生产现场及设备实行24小时实时监控，有效降低人为排查盲区，提升了企业安全静动态管理水平。
下一步，澄合矿业煤机公司将持续深化“三联动”举措，通过动态完善责任体系、创新教育形式、强化隐患治理，不断提升安全管理水平，确保“百日安全”活动目标实现，为企业安全发展提供坚实保障。（王文亮）
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