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煤海深处显本色
——陕北矿业生产服务分公司安山煤矿搬家倒面工作纪实
10月22日，由陕北矿业生产服务分公司承接的涌鑫矿业安山煤矿1001/1002工作面综采设备回撤安装工程联合试运转成功，并通过陕北矿业公司验收，现已投入试生产阶段。
未雨绸缪 超前谋划
1001综采工作面从9月25日开始停采。期间，生产服务分公司领导未雨绸缪、提前谋划，组织相关科室、区队负责人多次奔赴安山煤矿，召开专题分析会议，针对安山煤矿首次工作面回撤，反复论证技术措施，精心做好回撤安装前期准备工作。尤其加强了工作面回撤通道支护、末采挂网及设备运输等重点环节的管理。
回撤前，该公司成立了由党政负责人任组长的回撤安装领导小组，明确了工作目标、工作任务、工作要求和奖励办法。安装队、特种车辆技术人员对回撤方案和技术措施反复论证，最终确定了用两台30吨绞车牵引，一支架掩护的回撤方案。挂网期间，综掘二队职工和矿方综采队一起组织挂网，大家相互配合，挂双层网，打六道锚杆，每一道锚杆间距控制在0.8米以内，确保安全回撤。
合理组织 严抓安全
1001工作面回撤工程是安山煤矿首次工作面回撤，回撤安装的速度和质量对安山煤矿的正常接续和原煤生产任务的完成具有重要意义。对于生产服务分公司来说更是一个考验，面对工作面断层多、顶板质量差、运输线长、作业现场条件艰苦、时间紧等诸多困难的情况下，该公司生产、机电、安全副经理分别轮流跟班，紧盯现场，与职工同上同下同劳动，狠抓现场管理，保证综采支架设备的回撤、运输、安装工作按时完成。
施工期间，安装队克服工程量大、人员少的实际情况，根据施工进度，合理组织人员、班次，采取回撤安装设备列车、自移机尾、转载机、破碎机、回撤刮板运输机及采煤机时采用三班8小时制作业，回撤、安装液压支架时采取两班12小时制作业，安装刮板运输机、采煤机、回撤安装顺槽皮带机头部及配电装置时恢复三班8小时制作业，有效的缓解了工作压力，提高了工程进度。
在回撤安装过程中，安装队班班贯彻施工措施，布置作业方法超前到位。为激发职工积极性，该队制定激励政策，定时间、定任务、定工作量，定奖励标准，调动职工工作积极性，职工们不怕苦、不怕累，做到当天任务当天完成，完不成任务不升井，一个念头就是早日完成工作面安装工作。
针对此次回撤安装，该公司加大了隐患排查和整改力度，严把回撤现场安全关，狠抓责任落实、制度落实、工作落实。安全监督管理科协调三名安检员24小时跟班检查，把现场安全管理细化到生产的每一个环节，安检员王师介绍说：“你看，现在正在用绞车牵引支架，我们对每一名人员的站位都进行过试验和分析，一旦钢丝绳断裂，每个人都很清楚，哪里是危险区域，哪里是安全区域，要在绝对保证安全的前提下方可生产。”
尽职尽责 彰显本色
“十一”小长假，正值回撤的开始阶段，安装队队长、书记带头坚守作业现场，带领职工一起支护圆木、拉钢丝绳，哪里的人手紧张，哪里就有队干部的身影。广大员工都卯足了劲，团结一致，克服困难，该队67名干部职工，没有一个人请过一天假，直到完成回撤任务。
安装队党支部书记杜建红在回撤安装期间，长时间现场指挥，嗓子发炎，连说话都费劲，不少职工劝他：“不差您一个人，赶紧到医院看看去。”他略带沙哑地说：“我是队干，在这关键的时刻，我坚决不能离开。”由于队干们言传身教、靠前指挥、带头实干，该公司领导和生产部门管理人员现场跟班、协调解决回撤期间的各种问题，大大提高了工作效率，回撤安装工程进展顺利，实现了日回撤支架16架的好成绩，更是安装队成立以来的最高纪录。
经过该公司上下的共同努力，克服了井下运输战线长、顶板压力、巷道窄、淤泥多等困难，10月9日完成了1001工作面所有设备回撤工作，10月20日完成了采煤机、转载机、顺槽皮带安装，10月21日进入试运转、调试工作，提前4天完成了综采工作面搬家倒面工作。
（和军伟）
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