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“氧枪气流量大，压力小，小李将压力流量调至合适；枪位过高，小王把枪位下调100mm。”说话的是钢轧事业部1#炉乙班炉长袁渊，2月13日，刚接班的袁渊发现上一班出现C废品两炉，袁渊胸有成竹的查找出了原因，通过及时调整氧气流量、压力，枪位，确保终点正常，避免了C废品的继续产生。
说起袁渊，大家都会对他啧啧称赞，虽然个头不高，清瘦干练，与人们心目中健硕壮实的炉长印象相差甚远，但这个不服输的九零后大男孩，面对苦、脏、累、险的炉前作业环境，牢牢扎根炼钢一线六年。六年光阴，袁渊从一名普通的大学毕业生，迅速成长为“汉钢金牌炉长”、“陕西省机械冶金建材系统技术能手”、“陕钢杯技术比武炼钢工第三名”、“陕钢集团先进个人”......
2011年，刚进公司的袁渊站在炼钢炉前120吨炼钢转炉面前,眼前钢花飞舞、炉火喷涌的壮观生产场面，激荡出他满满的热情和信心。从取样工、合金工、清渣工、摇炉工，他一步一个脚印悄然成长。
为了练就过硬的操作技能，积攒丰富的冶炼经验，袁渊认真履行“做所记，记所做”的准则，仔细观察当班的生产节奏、工艺指标、操作要领、钢水质量、钢包温控等，记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象，下班后都会留下来加以研究、分析，对于实在弄不明白的就虚心请教，直到找到原因及想出处理措施为止。因为认真踏实，很快他就练就了一身精湛的冶炼操作技能。
2012年12月年仅22岁的袁渊被提升为1#转炉甲班炉长，面对新的挑战，如何做好本职工作，胜任炉长重任成为了袁渊经常思考问题。
原料条件的不稳定是制约转炉生产的关键环节，针对这一现象，袁渊从入炉原料入手，对掌握铁水、废钢以及石灰等辅料信息做到心中有数，对每炉钢都做到精准控制；并对操作适时调整，通过对过程控制及炉子的反应情况的观察，准确把握倒炉时机和一倒钢水命中率，从而提高一倒出钢率，一倒率达到94%；根据铁水条件的变化，袁渊根据“低碱度、低温度、全程化渣冶炼法”，并在杜绝刺氧的前提下，了解连铸生产情况，根据连铸拉速、钢包的周转，结合各炉座生产情况，合理降低出钢温度，保证连铸低温快铸。
钢铁料消耗是炼钢系统最重要的经济技术指标，每个钢铁企业都把降低钢铁料消耗作为降低综合成本的最有效手段。为此袁渊虚心向兄弟单位学习，为追标和赶标指明方向，带领班组开展了一系列攻关，设立“钢铁料消耗竞赛榜”，逐炉分析。他提出的留渣操作法，以“早化渣、化透渣、倒好渣、倒好渣、留好渣、溅好渣”为目标，不断对渣料结构进行合理优化，有效减少了渣料量。
袁渊在炼钢过程中，给人的感觉总是稳中求快，细中求精。他把炼钢前辈多年来的经验和自己掌握的技术知识、实践体会很好的结合起来，自己总结出炼钢的三大要点：一是关注装入量，铁水成分，原料条件变化，预估准确出钢量；二要计算钢水在冶炼过程中的温度损失，以此计算合适的渣料加入配比；三要观察火焰变化、温度变化、炉渣变化，调整合适的加料时机及枪位控制，根据这三大要点，他在炼钢过程中有的放矢，功夫不负有心人，在袁渊的带领下，班组连续9个月钢水合格率达100%，钢铁料消耗达到1030kg/t，一次倒炉率达到94%、成品碳达标率达到99%、氩后温度合格率达到98%、合金优质品达到98.5%、并且实现了一倒不点吹出钢，出钢碳成份达到10.5%等各项指标连月来均在各班组前列，全年4次打破班产纪录，并至今保持着15炉2191吨班产最高纪录。
团队协作的重要性，在炼钢生产过程中不言而喻。担任炉长以来，袁渊深知要创造最佳效益，必须发扬团队精神，发挥每个班组成员的积极性、创造性。在人员培养上，袁渊从不保留，他始终认为，“短板的提高才是整个团队的提高，所有人的水平提高了，炼钢才会轻松。”
为了带动全班人员尽快掌握操作，提高技能，袁渊积极开展“每周一题”活动，利用班后会学习炼钢专业技术知识，与班组成员分析工作中存在的问题，把转炉炼钢的心得毫无保留地传授给大家，他还对班组副操手把手进行“传、帮、带”，现如今班组各个成员在袁渊的带领下配合相当默契，倒炉，测温，取样从来不拖泥带水；出钢，加锥一向是以稳、准著称，工序时间不觉间就缩短到了35分钟。
如今，在汉钢钢轧事业部许多人的眼里，袁渊已不仅仅是一个“可畏”的后生，更是转炉炼钢队伍里的不可或缺的中流砥柱！他说她要让自己的青春继续在庞大的转炉中，生根发芽、开花结果。（陕钢汉钢：杨莎莎）
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