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“插板阀是转炉落料系统中的重要设备，生产过程中不断的开合，物料中的粉末很容易进入轴和轴套之间，会导致插板阀开合卡阻，开关不严或不到位，阀板磨损漏料。我们可以将无法使用的插板阀下线，通过修磨轴和轴套，补焊加固阀板等方法进行修复，修复一套插板阀就可节约备件费用5700余元，一年下来也能节约好几万呢。”
“李根说的没错，这可是个修旧利废的好项目。”
“那可不，有他出手，就没有解决不了的问题。”
李根是陕钢汉钢钢轧事业部转炉工段的钳工班长，一米八的个头下隐藏着一颗果敢谦和，思维敏捷、勤学上进的心。他不但技术好，爱钻研，还常常根据生产需要，对设备进行一些小改小革，解决设备的一些“疑难杂症”，不但减轻了员工们的劳动强度，同时提高生产效率、降低成本费用，被员工称为“小改小革”的能人。
在工作中，李根喜欢琢磨事儿，常常提出一些简单实效的改造建议。下料口水冷套工况环境差，因此套管内常受冷却水侵蚀、管外壁受高落差物料的冲击，导致水冷套管壁磨损变薄漏水。李根通过摸索研究，将漏水的下料口水冷套落料处的漏点补焊，再在落料点加焊钢筋钢管，增强耐磨性，经打压试水完全符合使用要求，光备件费用就节约了17000元。
在出钢过程中，由于合金加入钢包中与钢水立即反应，会产生大量的烟尘及明火，对合金旋转加料系统的硬件设备产生烧损，会带来一定的不安全因素。为了避免这一伤害，李根提议在下料管内壁装上氮气管道，在出钢期间起到氮封效果，即可封住火焰及烟尘，不使之从合金旋转下料管冒上来。经过一段时间使用，李根发现合金块的磨损对氮封口及下料管内壁产生磨损，多次补焊效果仍不理想，最多使用半个月就需要补焊，失去原有氮封效果。为此，他经过反复琢磨后，在合金旋转溜槽座子口制作了风管接口，用金属软管连接外接气源，这样以来风管接口会随溜槽旋转，避免了其与合金块的摩擦，当改造后的氮封成功起到氮封效果后，大家都对李根竖起了赞扬的大拇指。
2016年以来，李根带领维修班建立了节俭机制，并制作了材料回收架，将可二次利用的材料回收起来，重复使用，减少浪费，节约成本。他带动维修工积极参与下线设备维修，发动人员从作业现场、废钢区捡拾可用之材，把各种废旧的阀门、垫片、螺栓拉回来，变废为宝。对于已经修理好的设备零件，将其分类整齐地摆放在货架上，并进行详细登记备案，以备日后查找。今年以来，转炉维修班共回收各种材料、不同型号的螺栓近百条，节约成本10多万元。
几年来，李根凭借认真踏实、爱钻研的那股劲在2015年度焊工技术比武中荣获三等奖；在公司第一届机械零件测绘技术比武中荣获第一名，被授予“技术能手”称号。
陕钢汉钢 杨莎莎
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