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韩城矿业：全国首个松软低透煤层井上下大区域瓦斯治理技术取得阶段性成果
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发布者：admin
本网讯 近日，全国首个松软低透煤层井上下大区域瓦斯治理技术在韩城矿区下峪口矿成功应用并取得阶段性成果。该技术依托“地面建站供液、井下施钻抽采”作业模式，创新引入“无限级滑套压裂”新工艺，使单井日抽采纯量达3000m³，瓦斯抽采浓度长期稳定在93%以上，吨煤瓦斯含量降至安全标准以下。标志着我国在该类煤层瓦斯治理领域突破关键技术瓶颈，为同类煤矿安全高效开采提供了可复制的“陕煤方案”。
韩城矿区煤层具有松软、低透的特性，瓦斯治理一直是制约其安全高效开采的主要难题。随采深增加，瓦斯压力与含量持续上升，治理难度日益加剧。当前采用的穿层钻孔预抽与高压水射流扩孔技术，虽具有一定成效，但存在工程成本高昂，喷孔现象频发的问题，严重威胁安全生产。因此，开发一种更安全、高效且经济的瓦斯治理技术成为当务之急。
为破解这一难题，韩城矿业公司联合中煤科工集团重庆研究院、陕西省煤层气公司，共同开展了《井上下定向钻孔分段压裂区域瓦斯防突技术研究》，在井下施工近煤层顶板定向长钻孔，同时在地面实施垂直贯通井，通过贯通井下放压裂管道并与井下定向长钻孔连接，借助地面高压泵站对井下定向钻孔实施分段压裂，最终在井下建立高效抽采系统。该方案通过井上下协同作业，减少底板瓦斯抽采巷道及钻孔工程量，降低灾害治理成本。
本项目旨在探索井上下联合抽采瓦斯的新型治理模式，通过技术手段实现煤层卸压和瓦斯超前预抽，从根本上提升煤矿安全生产水平。其关键创新是应用了“无限级滑套压裂”技术。该技术作为全通径完井解决方案，通过投入卡爪智能开启滑套，实现了从传统的分段间歇作业向大规模连续压裂的转变，省去了射孔、桥塞等复杂工序，完美契合煤矿井下定向长钻孔的规模化施工需求。
面对韩城矿区复杂地质与有限作业空间的挑战，技术团队创新采用“低排量起裂、渐进式增压”的方法，精准控制压裂过程。通过实时监测与动态优化参数，保障了压裂液在地层中的均匀分布，有效破解了裂缝延伸受阻的难题，不仅提升了作业效率，也为复杂条件下规模化压裂积累了宝贵经验。
此次松软低透煤层井上下大区域瓦斯治理技术的成功应用，验证了煤层顶板卸压防突的有效性，为大规模压裂抽采瓦斯、瓦斯流动规律研究及深部矿井安全高效开采奠定了坚实基础，更标志着我国煤矿瓦斯治理从“局部防控”向“大区域根治”的跨越。
未来，技术团队将加快技术成果转化与推广，推动行业瓦斯治理向智能化、绿色化转型，为保障国家能源安全、实现“双碳”目标注入强劲动力。（汪万里）
韩城矿区煤层具有松软、低透的特性，瓦斯治理一直是制约其安全高效开采的主要难题。随采深增加，瓦斯压力与含量持续上升，治理难度日益加剧。当前采用的穿层钻孔预抽与高压水射流扩孔技术，虽具有一定成效，但存在工程成本高昂，喷孔现象频发的问题，严重威胁安全生产。因此，开发一种更安全、高效且经济的瓦斯治理技术成为当务之急。
为破解这一难题，韩城矿业公司联合中煤科工集团重庆研究院、陕西省煤层气公司，共同开展了《井上下定向钻孔分段压裂区域瓦斯防突技术研究》，在井下施工近煤层顶板定向长钻孔，同时在地面实施垂直贯通井，通过贯通井下放压裂管道并与井下定向长钻孔连接，借助地面高压泵站对井下定向钻孔实施分段压裂，最终在井下建立高效抽采系统。该方案通过井上下协同作业，减少底板瓦斯抽采巷道及钻孔工程量，降低灾害治理成本。
本项目旨在探索井上下联合抽采瓦斯的新型治理模式，通过技术手段实现煤层卸压和瓦斯超前预抽，从根本上提升煤矿安全生产水平。其关键创新是应用了“无限级滑套压裂”技术。该技术作为全通径完井解决方案，通过投入卡爪智能开启滑套，实现了从传统的分段间歇作业向大规模连续压裂的转变，省去了射孔、桥塞等复杂工序，完美契合煤矿井下定向长钻孔的规模化施工需求。
面对韩城矿区复杂地质与有限作业空间的挑战，技术团队创新采用“低排量起裂、渐进式增压”的方法，精准控制压裂过程。通过实时监测与动态优化参数，保障了压裂液在地层中的均匀分布，有效破解了裂缝延伸受阻的难题，不仅提升了作业效率，也为复杂条件下规模化压裂积累了宝贵经验。此次松软低透煤层井上下大区域瓦斯治理技术的成功应用，验证了煤层顶板卸压防突的有效性，为大规模压裂抽采瓦斯、瓦斯流动规律研究及深部矿井安全高效开采奠定了坚实基础，更标志着我国煤矿瓦斯治理从“局部防控”向“大区域根治”的跨越。
未来，技术团队将加快技术成果转化与推广，推动行业瓦斯治理向智能化、绿色化转型，为保障国家能源安全、实现“双碳”目标注入强劲动力。（汪万里）
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