窑火淬匠心,实干筑成长
通讯员吕粉珍 向美琳报道:冬日清晨,当第一缕阳光透过窗户,王建宏的手已经贴在了均化库的电机外壳上。“温度正常,振动平稳。”随即将数据认真记录在笔记中。数年来,他每天穿梭于配料站、均化库、筛分楼、石灰库之间,指尖轻触设备感知温度变化,目光紧盯屏幕关注运行参数。从懵懂学徒蜕变为工段负责人,日复一日的坚守与钻研,是他最真实的写照。
初心如磐,在一线沃土扎根成长
2012年,初入电石行业的王建宏面对林立的设备和生产工艺,一时有些手足无措,为了尽快吃透业务,王建宏把自己“钉”在现场,遇到不懂的问题,他就追着技术人员和老职工请教,直到把问题吃透、把技术学精。凭借这份脚踏实地的钻研,短短几年,王建宏成长为原料工段的负责人,从此,王建宏的“钻劲”和“较真劲”丝毫未变,只是多了一份统筹全局的责任。他每天从配料站到均化库、从筛分楼到烘干楼巡检,不断熟练掌握各类设备的维护与故障排查技能,成为大家眼中的“活字典”。工作中,他积极践行“传帮带”活动,带领青年职工跑现场、查设备、解难题,不断引领职工成长;他还坚持对每一堆原料做成分分析,复盘上一批用料的配比情况,提前梳理下一批生产的注意事项,让班组职工心里有底、遇事不慌。“我们工段长总是说,原料是生产的根,根扎稳了,生产才能顺。他把每一个细节都抠得很细,我们跟着干,心里也踏实,干活也更有劲头。”原料工段班长侯正规说起王建宏时,满是敬佩。
攻坚克难,做生产现场的“定盘星”
均化库是原料工段的“心脏”,负责原料的储存、混合均化和定量输送,一旦出现故障,原料工段的运转效率将有所下降,进而对后续电石冶炼的整体进度产生一定影响。
“原料上不去,后续生产就没法推进,这个难题必须啃下来!”王建宏看在眼里,急在心里。他白天泡在现场测数据、看工况,晚上对着图纸改方案,皮带跑偏就蹲守调整,给料机不稳就反复调试,手上磨出水泡、脸上滴着汗水也不停歇。他结合工段实际反复修改方案,数月后,均化库改造顺利完成,通过更换老旧设备、优化上料流程,减少2条皮带、12个给料机,上料效率提升30%,设备故障率下降60%,从源头解决了卡料、皮带跑偏的问题,生产运行更加平稳高效。
作为一名共产党员,他更是把职工冷暖放在心上、把群众诉求落到实处,全年解决职工诉求30余条。针对职工提出的除尘器除尘效果差、职工休息室有待改善等问题,他罗列出问题清单,制定完善整改措施,着力打造安全规范、整洁舒心的生产作业现场。
匠心巧思,做降本增效的“智多星”
“搞生产就像过日子,要懂得精打细算,每一分成本都要花在刀刃上,能省则省、能优则优。”这是王建宏常挂在嘴边的话。作为原料工段的“大管家”,他把成本意识刻在心里。在设备管理上,他积极推行“精细化维护+预防性检修”模式,有效将隐患消灭在萌芽状态。“设备就像人的身体,平时保养到位,才能少生病、不生病。”他常这样叮嘱职工。
在他的管理下,原料工段的设备检修成本每年可节省近万元,设备完好率始终稳定保持在98%以上,为生产高效平稳运行筑牢了设备根基。同时,他鼓励职工结合岗位实操实际,积极主动开展小改小革,聚焦生产中的堵点难点问题探索破解路径,切实将创新活力转化为生产实效。其中,“皮带机垂直拉紧平台加装踏步楼梯”“立窑大倾角皮带机尾部装置升级改造”“PD泵平台设计安装”等多条合理化建议落地投入使用,成效显著,凭借扎实的管理成效,王建宏个人获评2025年度天业集团“先进工作者”,原料工段同步荣获天业集团“先进车间”荣誉。这是王建宏无数个日夜与设备相伴、与岗位相守的结果,更是他实干担当的缩影。
“匠心是什么?”王建宏的答案很朴实:“就是把这件事当成自己家的事,反复琢磨,做到今天比昨天好一点。”他把“扎根”这个词,化作了日复一日的触摸、倾听、思考和改进。在天业的大家庭里,正是无数个像王建宏这样“有温度”的守护者,用他们的踏实和专注,托举着生产的根基,不断为企业高质量发展贡献积极力量。
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