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织密质量“守护网” ——防患未然 保生产
“质量不是检验出来的，是预防出来的。”这是发火件车间分管技术副主任常挂在嘴边的一句话，如今已成为车间全体员工的行动准则。在他的带领下，一张科学严密的质量防护网在车间悄然织就，从细微处筑牢生产防线，用“防患未然”的态度守护着每一件产品的质量。
清晨八点的发火件车间，总能准时响起技术员们劳保鞋踏过地面的清脆声响——新一天的质量巡检就此拉开序幕。每个人手中都攥着一张早已被摩挲得发皱的“两问四查一测评”巡检清单，这张清单是车间质量防控的“第一防线”：“两问”聚焦生产关键，细致询问工序难点与设备运行状态，摸清生产“脉搏”；“四查”紧盯过程细节，逐一核查参数记录是否准确、工装精度是否达标、操作规范是否落实、环境影响是否可控；最后通过数据量化评估，为每一个生产环节的质量“打分”，确保问题早发现、早解决。
有一次，车间在巡检中发现MGG电性能参数出现微小偏移。尽管该参数仍在合格范围内，车间主任却丝毫没有放松警惕，当即要求技术员停产排查。经过细致检查，最终发现问题根源是某部件出现轻微磨损。“小问题不解决，就会变成大麻烦”，主任的话掷地有声。正是这份对“细微偏差”的较真，才避免了潜在质量风险的扩大，守住了产品质量的“底线”。
除了常态化的巡检防控，车间的变化点管理更是细致入微，为质量安全加上“双保险”。设备维修后，必须经技术员现场确认性能达标，方可重新投入生产；工艺参数调整不能“凭经验”，需经过三次以上的工艺试验验证，所有数据与过程均详细记录在案，确保可追溯、可复盘；新员工上岗不能“赶进度”，安排经验丰富的师傅全程陪同指导一周以上，从操作规范到质量标准手把手教学，直至新员工完全掌握技能、熟悉流程。
今年春节后复工，考虑到员工可能存在“节后综合症”，车间主任、副主任提前谋划、主动作为，带领技术团队结合生产实际，量身制定了“节后质量关注清单”。清单针对复工初期容易出现的注意力不集中、操作熟练度下降等问题，对每个工序的检查频次进行合理增加，用更细致的防控措施，确保复工后产品质量不“打折”，生产开局平稳有序。
从一张巡检清单的严格执行，到一个微小偏差的较真排查；从变化点管理的细致规范，到节后复工的精准防控。发火件车间用一张越织越密的质量“守护网”，为生产保驾护航，也让“质量制胜”的文化理念扎根在每一位员工心中。
清晨八点的发火件车间，总能准时响起技术员们劳保鞋踏过地面的清脆声响——新一天的质量巡检就此拉开序幕。每个人手中都攥着一张早已被摩挲得发皱的“两问四查一测评”巡检清单，这张清单是车间质量防控的“第一防线”：“两问”聚焦生产关键，细致询问工序难点与设备运行状态，摸清生产“脉搏”；“四查”紧盯过程细节，逐一核查参数记录是否准确、工装精度是否达标、操作规范是否落实、环境影响是否可控；最后通过数据量化评估，为每一个生产环节的质量“打分”，确保问题早发现、早解决。
有一次，车间在巡检中发现MGG电性能参数出现微小偏移。尽管该参数仍在合格范围内，车间主任却丝毫没有放松警惕，当即要求技术员停产排查。经过细致检查，最终发现问题根源是某部件出现轻微磨损。“小问题不解决，就会变成大麻烦”，主任的话掷地有声。正是这份对“细微偏差”的较真，才避免了潜在质量风险的扩大，守住了产品质量的“底线”。
除了常态化的巡检防控，车间的变化点管理更是细致入微，为质量安全加上“双保险”。设备维修后，必须经技术员现场确认性能达标，方可重新投入生产；工艺参数调整不能“凭经验”，需经过三次以上的工艺试验验证，所有数据与过程均详细记录在案，确保可追溯、可复盘；新员工上岗不能“赶进度”，安排经验丰富的师傅全程陪同指导一周以上，从操作规范到质量标准手把手教学，直至新员工完全掌握技能、熟悉流程。
今年春节后复工，考虑到员工可能存在“节后综合症”，车间主任、副主任提前谋划、主动作为，带领技术团队结合生产实际，量身制定了“节后质量关注清单”。清单针对复工初期容易出现的注意力不集中、操作熟练度下降等问题，对每个工序的检查频次进行合理增加，用更细致的防控措施，确保复工后产品质量不“打折”，生产开局平稳有序。
从一张巡检清单的严格执行，到一个微小偏差的较真排查；从变化点管理的细致规范，到节后复工的精准防控。发火件车间用一张越织越密的质量“守护网”，为生产保驾护航，也让“质量制胜”的文化理念扎根在每一位员工心中。
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