五月的炼钢已开启酷热模式，为保障设备设备的平稳度夏，炼钢厂紧紧围绕“为全面释放产能筑牢安全屏障”的目标, 多措并举扎实部署防暑降温工作，确保设备不受高温影响,努力为稳产、高产提供安全保障。
       炼钢厂设备分布散、种类多，为了确保设备运行平稳，分厂本着“抓住全盘、突出重点”的原则,先是结合工作实际，分专业分区域对设备设施的防暑降温进行了全面排查，又根据往年夏季高温天气设备安全运行经验，认真分析容易出现的安全问题。同时还全面落实四级点检、责任区域分管、、包机到人等制度，按照设备设施维护工作标准，严格落实高温天气设备巡检维护责任，安排专人每天进行走动式巡查检修，做到全方位、全过程的动态管控，随时掌握设备运行状况，杜绝设备“带病上岗”。
       炼钢厂根据季节特点，及时调整更换润滑油脂，对到周期的油箱、关键设备的减速机齿轮油进行化验，并利用停炉、停机间隙对问题油质进行了更换。目前已更换了4台240吨行车、2台连铸跨125吨行车，2台渣跨80吨行车所有减速机的齿轮油，对两台连铸机的振动装置进行润滑，对各智能润滑和单体干油泵存在的问题一一组织了整改。
为了保障暑期电气设备的安全稳定运行，分厂联合设备管理中心对各供电线路进行梳理平衡，使各供电线路最优单列供电；对连铸拉轿电机、电磁搅拌部分区域因高温老化的电缆、锈蚀严重的电缆桥架进行了更换；对各区域自控设备的后备UPS电源和转炉氧枪事故提枪的EPS电源进行了系统确认。同时，该厂组织对区域内175台分体空调，及连铸中包浇钢区域的集中冷风机进行拆封通电试机，对轴流风机按标准配置了相应的电气控制保护元器件。
      此外，炼钢厂为了加强冷却水至的管控力度，正在组织对6台冷却塔和10台蒸发冷却器进行大修，并对容易发热的转动设备、轴承等增加巡检次数, 注重细节管理、不留隐患死角，确保设备安全清凉度夏。（陕钢汉钢    刘国宏）