3月份以来，陕钢汉钢炼铁事业部2#高炉紧紧围绕“提质增效、追赶超越”劳动竞赛活动方案，通过内部挖潜，强化设备维护保养，加强外围组织，细化炉况管理，确保了2#高炉生产持续、高效运行，全月累计产生铁160136.67吨，日平均5719.17吨，利用系数2.51t/m³.d，在集团七座高炉中名列前茅，勇夺陕钢集团三月份“红旗高炉”。

精益管理，细化操作。事无巨细，赢在执行，如何在外围条件不变的前提下进一步提高产量指标，日常操作管控显得格外重要，为此，2#高炉严格规范岗位人员日常操作，严格规定风量、风温、压差、料批等关键参数控制范围，严格秉承“早动少动，力求不动”的思想，以“稳定多数参数，调节单一因素”为调剂方向，要求工长灵活运用上下部调剂，确保“上稳下活”，做好炉况“趋势判断和过量调剂”，及时矫偏，稳定风温，料批和综合负荷，避免炉温大起大落。针对富氧率的提高，对风口、高炉本体、风口状况、焦炭活跃程度、风口圆周工作均匀性、渣皮脱落、炉身温度变化、插枪位置及煤股状况等进行了修订，做到量化小事，追求精致操作的目标。

凝心聚力，激情干事。不怕巨浪高，只怕桨不齐，全员发力是实现稳定高产的根本保障。为让让高炉吃上“放心料”，每班高炉工长多次到槽下、料场查看焦炭、烧结矿、球团矿、生矿的成分质量，做到心中有数；炉前工加强铁口的操作和维护，使铁口深度控制在2.8—3.0m，出铁速度控制在6±1t/min，杜绝炉外事故等等，以满足高炉强化冶炼的需要；面对检修周期已超过两个月的不利现状，大力推行TPM精益管理、标准化作业，不断提高设备维护质量和设备管理防错能力，积极践行设备“三级点检”，以对标升级为抓手，严格控制公司下达的指标，强化动力能源节能降耗工作，落实降本措施，最终实现设备低成本高效运行的目标，

奖优罚差，追赶超越。著名的英国作家史蒂格说过“不能搞平均主义，平均主义实际就是惩罚表现好的，鼓励表现差的，得来的只是一支坏的职工队伍”。2#高炉依据各岗位的工作特点，制定出以技术指标、产量等方面的工段考评排名制度；以设备故障率、事故预防、成本管控等方面的班组考评排名制度，全员参与，奖优罚差，利用调度会、班前班后会、微信平台等宣传舆论将当天生产任务完成情况进行通报，激发全体干部职工工作热情，呈现追赶态势。（陕钢汉钢  张小帅）