本网讯 对标管理是陕焦化工公司全年工作的重点和核心，为了将对标管理工作贯穿全年工作的始终，使之成为促进企业发展，提高管理水平的重要抓手。按照公司对标管理工作的要求，公司各基层单位为了全面扭转企业目前面临的被动局面，顺利完成对标降成本任务，对消耗、产率、质量、指标等完成情况，分层次、分阶段、分步骤制定相应的赶超措施和进度表，分解任务，落实责任。公司也制定了包括指标、核算、考核在内的完整体系，横向到边，纵向到底，动态优化，确保对标管理任务落实和目标实现。
    甲醇厂精馏加压塔转化气再沸器和洗醇塔的投入使用，每小时可节约低压蒸汽6～7吨，一天可节省费用1.44～1.68万元，每天可多产3吨多精甲醇，经济效益显著。焦化一厂在确保焦炭成熟稳定的情况下，提高焦炉高向加热和热利用效率，减少焦炉煤气用量，每月可节约焦炉煤气747792立方米，增加甲醇产量373.9吨，节能创收104.69万元。焦化二厂利用甲醇驰放气代替焦炉煤气对管式炉加热，每月可节约煤气540000立方米。同时脱硫废液经加装过滤设备后,过滤的清液用来配碱，减少了废液外排量，缓解了废液处理难的问题。备煤厂通过合理调整上煤时间，尽量避开用电峰值区段，充分利用用电平值、谷值区段，使两大配煤系统每月可节约电费14.53万元。公司严格控制四项管理费用支出，从细节入手，推行无纸化办公、降低接待标准、节约办公费用等方式，增强全员节能降耗意识，一季度各项管理费用较去年同期相比均下降20%以上。
     公司对标先进行业标准，结合企业实际，瞄准同行业的先进目标，对标挖潜降成本，找差距、抓技改、强管理、提效率，使各项管理工作得到了提升，费用得到了明显控制，形成了强化管理、对标赶超、争创一流的浓厚企业氛围。（闵立娟）