1-5月份，陕钢汉钢公司设备管理中心炼钢工段结合备件消耗情况及工段废旧物资管理现状，以“节支降耗”为中心，通过“学、梳、评、修”四个环节，强化全员节流意识，增强全员修旧技能，最大限度地发挥废旧设备的效率。
　　学知识。要想负责区域的业务技能不落伍，最大限度提升废旧设备的利用效率，平日里的学习至关重要。工段利用每月工段内部培训，先后组织了氧枪动作原理及常见故障处理、炼钢生产工艺及关键设备等知识培训，不断提升全员操作技能。同时，利用班前班后会积极引导全员参与修旧利废活动，分享他们对废旧设备维修的经验和做法并进行推广。
　　梳现状。该工段在公司年度大修过程中产生了一部分废旧物资，堆放在库房既占用库房、影响环境，也不能产生相应的经济效益。针对这一现状，工段以库房“6S”活动为契机，对日常生产过程中的废旧阀门、流量计、电缆、热电阻等物资进行逐一盘点梳理，进行初步分类，准确掌握废旧设备情况，并建立电子台账，对可利用的设备进行了统一规划，并做到心中有数。
　　评重点。在确认废旧备件过程中，工段长和区域负责人负责对库房存放的废旧物资进行评估、确认，把可以继续使用的物资及通过修复后可使用的物资作为重点物资，标注清楚并按性能分类存放；对于无法继续使用且不可修复的废旧物资按照公司《废旧物资管理制度》相关要求进行了处理，使其最大限度的产生效益。
　　修缺陷。2#转炉B枪氧气气动切断阀执行装置漏气，导致阀门动作缓慢，作为转炉关键设备，不仅影响生产效率，还存在一定的安全隐患。为了解决这一问题，维修人员从之前拆卸下的废旧阀门上选择了性能较好的气缸及相关零配件，安装在B枪切断阀上，让废旧阀门配件再上岗，目前阀门运行良好，既保证了生产顺行，也节约了更换新备件所需的成本。据悉，2019年1-5月份，工段先后修复工控机、液位计、气动切断阀等物资，累计创效超10万元。（陕钢集团汉钢公司设备管理中心  刘莉）