国庆节期间，陕钢龙钢炼铁厂全面开展设备隐患“大排查”，从根本上消除设备以及人员、物体等潜在的安全隐患，防患于未然，确保国庆节期间生产顺行。

精密点检，不留死角。

　　环保除尘岗位覆盖区域大，战线较长，且每个除尘岗位各具特点。作业区三名专业点检员，针对风机区域运转部位、刮板机、反吹系统、气力输灰系统等全面排查，精密点检。36台除尘器，他们合理分配，确保在节日期间，每一台设备都不“带病上岗”。从一层风机基础设备到二层刮板机链条设备，再到三层提升阀箱体设备，从底层到顶层最高达36米，平均每天7台除尘器。对点检过程中风机的温度、振动、声音、循环水都仔细地问、闻、听，并将信息实时记录。并专门建立设备微信群，每天第一时间上传现场隐患情况，做到日检查、日通报、日整改、日反思模式，班组长当日反馈整改效果，按安全隐患无迹可寻。

精心维护，执行到位。

　　节日期间专门制定设备维护记录册。要求对照润滑台账，对设备逐一润滑。岗位在润滑过程中，积极推行“三个步骤”的管理措施，即第一步确认，确认减速机齿轮轴承、除尘风机轴承、气源三联件油杯等油窗是否在二分之一和三分之二之间;确认刮板机轴承座、链轮链条、叶轮轴、插板阀等部位是否缺油需要润滑。第二步润滑，将油窗油杯加规定油品至刻度线内，将确认完成的缺油部位润滑到位。第三部检查，润滑完成后，由班长检查是否达标后，由作业区设备主管再次验证，确保操作的明确性及可行性，使设备综合能力和运转能力得到有效提高。

精细安排，控制到位。

　　在时间紧、任务重的状况下，维修班长每天周密计划、安排、落实，限期安排整改、反馈、验收工作。将异常信息归类总结，对每个隐患和要害点进行周密安排，责任到人，保障设备正常运转。通过岗位点检、维修专业点检及相关主管精密点检，对存在问题系统归类，合理分工，各履其职。保证设备在运行、备件更换、故障消除等方面多管齐下，确保节日期间设备顺行。(陕钢龙钢炼铁厂 程静)