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本网讯 面对日益严峻的环境形势，延安石油化工厂高度重视烟气外排管理工作，制定环保战略，通过增设除尘脱硫设施、精细化操作、强化巡检力度等措施，以提高除尘脱硫管理水平和减排效益，从而加快建设节约型和环境友好型企业的进程。
针对燃煤锅炉运行会产生的烟气中含有SO2、NOX、颗粒物等多种大气污染成分，该厂做好防控污染，从燃煤采购源头抓起，选择低硫煤，制定详细采购标准，建立严格采购验收标准，在采煤、输煤、用煤过程中，纪检部门参与进行随机抽查审核，同时质检部门严把低硫煤质量化验关，确保优质低硫煤的采购与试用，全力推进SO2的达标排放。
在“硬件”方面，为装置增添“吸尘器”。该厂专门配备静电除尘和脱硫装置，分别用以降低颗粒物和SO2两种主要大气污染物。静电除尘则是采用干灰输送方式，不仅除尘效率高，而且运行稳定、费用低、粉煤灰综合利用效益好。脱硫装置采用炉内喷钙技术，但运用过程中，由于受到固硫剂遇超潮湿空气易返潮影响，导致脱硫装置频发堵料、卡停等问题，为此，该厂特将脱硫系统工业风改为进化风，基本解决次问题。又因输送设备采用填料密封，固硫剂极易因盘根的选型不对或填加技术不好造成泄漏，因此该厂从选用合适盘根着手，保证设备稳定运行。除此之外，对于设备维护工作，该厂成立24小时制专人特护小组，专门负责按时记录和上传在线监测数据，从下料到输送每小时对整个脱硫流程进行全面检查，及时盘车，发现盘根松动立即紧固，保证脱硫系统正常运行。
目前，静电除尘和脱硫系统均运行正常，烟气出口的颗粒物和SO2排放浓度均稳定在200mg/m3以下，达到燃煤锅炉烟气污染物排放标准。据统计，该厂今年收入固硫剂约20578吨，资金投入达646万元，SO2排放量减少约4200吨，减排效果显著。（常锐李佳）
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