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回顾2月，陕钢集团龙钢公司轧钢厂棒三线攻克Φ12五切分技术难题、稳定Φ14、Φ16规格产量为目标的历程。龙钢公司轧钢厂以管理全面创新升级为导向，通过精心组织、密切配合、科学生产、制定目标，深度实施“提质降耗攻产量，深挖内潜增效益”系列攻关活动，实现棒三生产线新突破。
解码一： 科学高效组织生产，推进工艺优化。
龙钢公司轧钢厂针对棒三生产线，以攻克Φ12五切分技术为重点，组建攻关技术小组，每天及时通报攻关进度及完成情况，结合实际制定相应措施，并通过召开多次专题研讨会，优化工艺方案、分析参数，及时总结，集思广益攻破薄弱环节，先后完成Φ12规格K2孔型的研究探讨到修正、K2扭转辊角度的修正、切分活套的改造及水平校定、轧机横梁晃动等诸多问题，实行明确分工、落实责任，强化各环节的组织运行，做到技术人员坚持上线跟踪，掌握第一手资料，为工艺优化调整、提升产品创效提供理论依据。
解码二：明确设备管理，降低设备误机率。
分厂以设备安全运转为基准。强化设备基础管理，通过实行设备点检定修制，抓好基础工作，由事后维修向预防性维修转变，完善定修模型、强化检修效能。对于每天定修、换规格检修、月计划性检修实现相对固定的检修内容，降低设备误机率（棒三设备元月份误机率为12.79%，2月份误机率为3.63%，同比下降9.16%）。另外，通过逐级分解指标、检查考核、技术改造进一步优化，实现目标降低运行费用，减少故障率，保证生产的连续性和有效性。
解码三：精准发力，全员竞赛，全力突围。
结合分厂生产任务，将制定的生产指标分解到月、细化到周、落实到天，达到“以时保日、以日保周、以周保月”的均衡生产；科学组织，合理对接工序，通过“目标与任务分解、责任与奖惩兑现”的方式，采取“人人都是参与者，人人肩上背指标”的管理办法，时刻做到生产不断、机器设备不停、现场管理不乱。同时，每天召开生产任务进度分析会，及时分析、制定方案措施、做到打好提前仗、掌握主动权，实现生产任务全突破。
2月份，陕钢集团龙钢公司轧钢厂棒三线共破班产纪录4次，日产纪录3次，完成产量110727吨，超出原纪录6683吨，达历史最好水平。（赵婧）
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