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本网洛川讯（李佳）5月3日，记者从延安石油化工厂安全生产月度总结会上传来消息，该厂圆满完成了4月份生产任务指标，截止4月30日，我厂重整装置加工量7.50万吨，完成月度计划115.33%；柴油加氢装置加工量3.17 万吨，完成月度计划105.54%；柴油加氢精制加工量11.58 万吨，完成月度计划104.32 %；汽油精制装置加工量5.02 万吨，完成月度计划100.33 %；气分装置加工量5.41万吨，完成月度计划104.03%；MTBE产量6500吨，完成月度计划119.56%；聚丙烯产量1.12万吨，完成月度计划104.12%。与此同时，重整装置、柴油加氢及精制装置、气分装置丙烯收率均较计划有所提升。
4月份以来，面临该厂装置检修与生产任务并重的关键时期，为了确保生产指标顺利完成，该厂向“装置一次开车成功”的目标追赶超越、全力拼搏，从物料平衡、开工进度、过程管理、职工培训、安全操作、环保等方面入手，全面推进精细化管理，严格执行开工方案，认真落实三级确认，强化开工管控，不断优化全厂装置开工流程，以现场安全监督为重点，全面规范安全管理，为装置安全顺利开工奠定了有利基石。在装置恢复生产期间，该厂协力克服了原料不足、部分装置处于低负荷监管运行等诸多的生产困难，做好物料平衡工作，加大装置运行监控力度，多错并施，制作了重整原料平衡表、氢气平衡表，紧急处置预案等，确保全厂油路装置运行安全。同时调整加工方案，破解了柴油精制装置开开停停的被动局面，保障了精制柴油产品质量。
此外，该厂还主动作为、迎难而上，解决了多项长期困扰装置正常运行的生产障碍，如聚丙烯装置由气分装置直供料一改为由聚合罐区付料，解决了操作难度大、气分装置波动影响聚合装置正常生产，装置加工负荷受到严重制约等难题；配置专用管线，更改相应流程，实现了原料液化气罐区付料，解决了原料液化气去向难的问题；对重整预加氢催化剂实施监护运行等，保障了连续重整装置长周期平稳运行。
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