今年以来，陕钢龙钢公司炼钢厂原料作业区紧紧围绕“安全生产要顺行，设备作保障”的理念，全力行好TPM精益设备管理“船”，建立良好的设备管理格局，极大地降低了设备事故，确保设备服务安全生产，创出高效低耗无数支“箭”。
    造氛围、强培训，由用到管全行动。该单位利用周二例会及班组班前班后会等时间，大力宣传TPM精益设备管理的重要性和重要意义，引导职工牢固树立“操作工是设备第一责任人”的思想。通过“每周一题”和“OPL单点课”等形式，组织全员进行TPM精益设备管理知识培训，使精益设备管理概念人人尽知、人人掌握。同时，积极开展岗位达标活动，以岗位为单位，通过每月对基础台账、设备操作、设备点检等五项设备管理基础工作的综合考察，并结合当月考评结果，对优秀岗位进行授旗。该活动的深入开展，使得岗位工参与设备管理的热情进一步提高，实现了从“用”到“管”的大突破。
    精维修、巧技改，高效低耗两不误。为提高设备管理的专业化水平，该单位积极与分厂沟通，抽调经验丰富、维修技能优的维修人员，组建了原料维修班，从而实现统筹协调，能够集中时间和人员进行区域设备维修维护工作，实现了资源的有效共享，使得设备管理效率大大提升。另一方面，该单位全力开展创新创效工作，制定了创新创效激励政策，激励岗位员工和维修人员进行设备技改，达到设备的高效运行，提升设备的综合运用率及本质化安全，同时减轻人员的劳动强度，为员工能够更加积极参与设备维护奠定良好的基础。1-4月份，该单位共开展改造项目30余项，累计创效达30余万元。        
    除隐患、抓关键，查找提献齐发力。该单位扎实推行班组承包设备制度，夯实各班组设备管理责任。每周三组织安全员及主管以上管理人员，对区域所有设备设施进行综合检查，对存在的设备隐患及问题，分析原因，落实整改期限。同时，对各班组承包设备进行量化评比，奖优罚差。并结合区域特点，建立区域设备管理体系，以“维修预防、改善维修和事后维修”为总运行体制，规范隐患单的传递，发动全员进行查找提改献，增强对关键设备的掌控力度，从而提高设备利用率。
    以上措施的有效实施，使得该单位设备管理水平得到进一步提升，设备故障率明显减少，为生产的安全稳定高效顺行提供了坚实保障。（陕钢龙钢公司炼钢厂 贾燕妮）