近日，陕钢龙钢公司炼铁厂持续深入推进“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”主题活动，干部职工集思广益，通过一项项小改造、小创新，成功解决了生产颈瓶问题，用实际行动奏响了企业降本增效进行曲。
加固三通装置 降成本
高炉煤气布袋除尘装置采用以气力输灰管道输送方式输送布袋灰，但由于高速含颗粒气流反复对输灰管道三通部位进行冲击，造成该部位磨损破损和泄漏煤气，极不利于高炉安全生产。
为解决以上问题，该单位技术人员通过解剖破损的三通装置，分析研究其内部薄弱点后，决定优化气流结构，并在制作好的三通外部加设耐磨浇筑包进行加固。改造后，效果良好，不仅解决了输灰管道易堵易漏问题，而且减少了设备维修更换频次，降低了人员劳动强度，年可创效2万余元。
巧“治”漏水顽疾 创效益
该单位高炉冷却系统空冷器在发生漏水现象后，起初是将喷淋水关闭以确认漏水列管，待确认漏水列管后，关闭软水阀门，对漏水部位进行修补焊接。但在实际生产中发现，若漏水列管在空冷器中部，则无法修补，空冷水量将无法满足高炉冷却要求。
针对这一问题，技术人员根据列管内径，制作了相同尺寸耐腐蚀橡胶堵塞。空冷器中部漏水后，只需查出漏水列管，直接用橡胶堵塞将列管两头进行封堵，就可保障高炉冷却系统空冷水量。改造后，不仅进一步保障了高炉安全正常生产，年预计综合创效17.5万元，而且此种方法维修空冷器漏水简单、省时又可靠，具有极强推广应用价值。(陕钢龙钢炼铁厂 薛晓妮)