陕钢集团汉钢公司炼铁厂铸运车间以安全生产标准化作业为基础，开展各项安全整治活动，安全隐患得到有效治理，为第四季度安全工作打下牢固的基础。
    强化基础管理完善SOP
    车间将所有岗位的标准化作业结合岗位实际重新修订，要求各工段组织班组人员对标准作业修订进行学习在讨论，车间主任参加各工段的讨论听取员工对标准化作业中不足之处的意见和建议。确保标准作业每一条接地气更实用，从而达到安全作业的目的。对调车员、机车司机、铸铁工等共计10个工种、35项作业活动进行细致修订，在结合现场人员作业活动情况审核每一条作业标准的实效性。通过修订完善后的SOP下班个工段工进行学习，要求全员掌握标准化作业程序规范，提升安全技能降低人员作业安全风险。
    查找隐患消除安全魔障
    查找隐患刻不容缓，要求各工段每班严格做好一班三查，车间每天组织当班管理人员及维保单位人员对现场设备设施，人员作业情况展开排查工作，发现隐患及时安排责任人员进行治理，走在事故的前面将隐患消除，及是双重预防机制要求的也是我们坚持不懈在做的。
    加强设备检查确保安全运行
    设备安全运行不敢有丝毫的马虎，罐架车的安全检查严格按照周期开展，每一辆罐架车都必须安排放置在地坑上，对车下部的6根轮轴进行检查确保无裂纹，车轮轴承开盖查看轴承是否异常更换润滑油。机车运行每班人员进行岗位点检，机修人员严格执行一班三查，同时要求机修人员24小时手机通畅，遇到异常情况随时到现场处理。150吨天车钢丝绳更换，并对车间所有设备的液压制动器进行调试，丝杆加油添加橡胶管保护，确保制动效果良好，对车间铸铁区域煤气管道进行检测，发现薄弱部位及时计划安排人员进行更换。通过管理制度的不断完善，全员共同参与巩固基础，步步提升确保设备运行安全杜绝设备事故。
    耐材使用不过红线保安全
    铁水罐的耐材使用不得超过1000次，在大于等于900次时，车间要求耐材单位计划铁水罐下线维修更换罐内的耐材，绝不能因百分之八十的耐材良好，而百分之二十的耐材不安全而继续上线盛拉铁水，因事故总在薄弱处发生，麻绳总在细处断把握好红线是安全使用的良策。同时每天安排人员对罐体情况测温，每班专职看罐人员检查罐内耐材腐蚀情况。罐体钢板吊轴、耳轴严格按照周期开展探伤检测。存在问题的铁水罐坚决停用，保证了铁水拉运过程中不出现熔融金属泄漏的事故。（陕钢集团汉钢公司炼铁厂 罗瑞兵 陈海军）