蒲白矿业煤矿运营公司吹响“安全高效掘进提升年”冲锋号
蒲白矿业煤矿运营公司按照“安全高效掘进提升年活动”要求，以“开局就是决战、起步就是冲刺”的姿态，公司综掘一队日进尺从12.8米提升到14.4米，该公司日掘进进尺达60.8m，创掘进单日进尺历史最高水平。
今年以来，我们煤矿运营公司紧紧围绕矿业公司“十六字”高质量发展战略及“三三六”高质量发展战略举措，以“学党史、转作风、提效率”掘进劳动竞赛为抓手，不断提升掘进单进水平、提升工程质量，确保矿井生产接续正常，实施装备提效，强化精益管理，确保矿井源头保障稳量有序。”该公司执行董事说。

43盘区辅运大巷以及4304胶带巷是该公司2022年首当其冲的一个重点工程，关系着矿井下一步生产接续和整体经济效益，也关系着整个43盘区工作面能否早日形成系统，持续提升矿井安全生产标准化水平。该公司瞄准“全年力争掘进效率提升10%”的要求，在这里吹响“安全高效掘进提升年”活动冲锋号。
然而，4^-2403工作面后切眼掘进施工期间的顶板管理、四盘区辅运巷全岩巷道掘进期间的爆破安全管理等重点工程，运输巷过断层岩巷工程量大、顶板淋水增大，若想在这里创出较高掘进水平其难度可想而知。
“我们超前研判4^-2403运输巷地质构造，制定科学可行的掘进施工技术方案。通过变化管理，优化施工工艺、劳动组织，组建安撤专业化队伍等行之有效的措施为高效掘进提供坚强保障。”该公司生产技术部童苗苗说。
在此基础上，他们坚持“一头一策”施工，采取“重点头”+“普通头”相结合方式，不断优化劳动组织，将月度进尺进行分解，实行周分解、日考核，专业考核到区队、区队考核到班组，抓开机率、抓工时利用，使广大干部职工的安全高效掘进意识和正规循环意识大大提升。
在保证安全前提下，他们综合分析施工区域地质条件，优化工程设计及施工工艺，积极推广支护差异化设计，保证安全高效掘进。针对巷道底板泥岩容易底鼓、造成掘进装备陷底等问题，及时调整掘进巷道底板层位，彻底解决“前掘后卧”的现象。施工过程中不断优化支护工艺和工序，在每个作业循环割煤结束后，针对顶帮支护用时不同，采用先顶后帮的支护方式进行支护，既确保了掘进顶板安全，又缩短了整个循环支护用时，避免了因单台锚杆机支护顶板造成的时间浪费，大幅度提高了掘进和支护作业效率，减少了掘进支护人员，有效提高了单进水平。
要想进尺上得去，必须提高工效。掘进区队制定了台阶式进尺激励政策，大大激发了班组及职工的掘进攻坚热情。同时，根据掘进工作面实际情况，提前制定设备维修保养计划，严格执行“班前检查、班中再查、班后检修，每周维护、定期保养”的程序化检修方案，严格对重点设备和关键部位进行日常检修，对设备故障进行消缺、整改，最大限度降低设备故障率，着力提高设备开机率，确保安全效益双丰收，奠定了煤矿运营公司4月掘进进尺创造矿业公司1500米最高记录。