本网讯 2008年以来，黄陵矿业紧跟世界经济发展潮流，以清洁生产技术推广和应用为核心，坚持节能减排与资源综合利用并重，顺利取得陕西省清洁生产审核，先后获得联合国清洁煤技术示范和推广企业、陕西省第十五届企业现代化管理创新成果一等奖等荣誉称号，建成了具有低碳经济特色的现代化工业区和生产小区，在节能减排、保护生态环境方面取得了优异的成绩。
    依靠科技进步，以先进生产技术装备为支撑，积极减少温室气体排放。该公司彻底淘汰蒸汽机车，投资1700万元引进新型内燃牵引机车5台，每年节约能耗900吨标准煤，铁路专用线固体污染物、整备废水、烟尘、二氧化硫、二氧化氮的每月排放量分别由2000t、1168t、336t、119t降低到50t、438t、52.5t、32.5t，且固体废物作为建筑和筑路辅助材料得到充分利用。2008年建成总装机容量130MW、装备循环流化床锅炉、石灰石脱硫技术和消烟除尘设施的煤矸石热电厂，年消耗煤矸石、煤泥、中煤等劣质燃料100万吨，避免了煤矸石堆积自燃后产生大量的二氧化硫、氮氧化合物等有害气体对环境的不良影响。2009年2月开工建设2×300mw空冷凝汽煤矸石发电机组，脱硫效率可达90%,除尘效率达到99.95%,每年可节约燃煤1.28万吨，减排二氧化硫73吨、烟尘19吨、氮氧化物130吨，项目建成后可消耗二号煤矿产出的煤矸石、煤泥、中煤等低热值260万吨，资源综合利用和节能减排效果更加明显。煤焦化园区建设工程中，引进环保理念超前的5.5米侧装捣固焦炉，在焦炉尾气回收方面进行精细加工，不断延伸产业链条，努力实现有害气体达标排放和排量的最小化。与此同时，不断完善现有地面瓦斯抽采系统，加快瓦斯的发电、民用、汽车燃料等相关项目前期建设，力争每年利用瓦斯7500万立方米，产生112.5万吨二氧化碳当量减排，节约标准煤8.55万吨，在消除矿井安全隐患的同时，培育企业新的经济增长点。
    逐年加大投入，加大工业废水、废气、废渣的综合利用。投资建成了矿井污水处理站和生活污水处理站，对矿井疏干水进行深度处理，大部分直接用于电厂发电补充用水，其余用于矿井灭尘、园林绿化和卫生保洁。同时在电厂建成工业废水处理车间，将发电产生的工业废水和一号煤矿的矿井疏干水进行理化处理循环利用。2009年形成年产1亿块粉煤灰砖生产能力，每年可利用电厂产出的粉煤灰渣20.25万吨，炉渣6.25万吨，与制造同等数量的粘土砖相比，可节约土地100亩；利用发电余热进行生产生活供热，减少了总计75吨大小不一的燃煤锅炉，实现了煤矿看不到烟囱冒黑烟，也增加了建筑的保温性能。
    积极贯彻低碳经济理念，建设绿色住宅区。公司以自产的粉煤灰渣砖为材料建成了环绕生产生活区域的围墙和基层单位之间的界墙。家属区所有餐饮摊点全部用煤气或无烟煤，一改食堂里烟熏火燎的景象。正在开工建设的19层职工公寓、煤质化验楼、职工之家以及14栋家属楼墙体的堆砌材料来自矿区的粉煤灰砖，供热效率高、抗震效果好。与此同时，公司将处理后的中水引入家属区作为景观用水和绿化、保洁用水，进入新建住宅楼和大型文体设施，作为冲厕、保洁之用。与此同时，工业和民用建筑设计中强调绿色环保理念，力求充分利用建筑空间、采用低碳建材，对高层建筑电梯使用进行合理设计，做到节能环保双兼顾。 （杨建奇）