本网讯 近年来，铜川矿业公司不断加大科技研发力度，重视科技成果的应用，共完成重点科研项目36个，推广应用新技术30项，完成小改小革成果30项。通过大量科研成果的应用，有效提高了矿区机械、电器设备的安全和运行效率，实现了节能降耗和良好的经济效益，同时提高了公司应对突发生产安全事故的应急救援能力，为公司的安全生产和经济效益的提高发挥了重要的作用。
    获国家级科技成果一等奖的《高瓦斯油气共生易自燃厚煤层瓦斯治理技术集成与示范》项目，集成了焦坪矿区高瓦斯油气共生易自燃厚煤层放顶煤开采瓦斯治理技术，形成与高强度采空区瓦斯抽放配套的采空区防灭火技术体系。《焦坪矿区侏罗纪煤层气开发试验研究》项目，2009年2月1日开始产气，截至2010年10月31日，已累计排采煤层气（瓦斯） 567232.8立方米，有效降低了煤层中瓦斯的压力与含量，并创造了我国西北侏罗纪低煤级低气含量煤层气单井生产的多项新记录。通过这两项成果的应用，有效解决了铜川矿业北区高瓦斯煤矿的安全隐患，为煤矿安全生产建立起了一道安全屏障。
    高效节能成为现代煤矿企业发展的核心理念。《大断面松软煤层掘进锚网索支护推广应用》项目，有效地控制了顶板下沉，极大地降低了巷道维护费用，降低了劳动强度，减少了辅助运输，提高了掘进工效，缩短了掘进工期。《东区复杂地质条件下综采采掘工艺研究》项目，在金华山、鸭口、徐家沟三矿进行综掘、综采机械化升级改造中，提高了矿井单产、单进水平。《井下电网监测监控》项目，解决了长期困扰煤矿供电安全等技术难题，使井下供电实现了遥测、遥控、遥信和遥调,年可创造直接经济效益30万元以上,并能准确、及时发现电气故障。王石凹矿进行了《压风机变频改造》研究，并在东坡、下石节等矿推广应用，实现了节能降耗，年可创造直接和间接经济效益约 400-500万元左右。《内燃机车牵引定数的研究》项目，提高了东区铁路运输内燃机车牵引定数，从原来每次牵引12辆重车提升为16辆重车，每年节约费用336万元。
    科技是第一生产力在铜川矿业公司得到了充分的诠释，这些科技成果在实践中解决了制约企业发展的重点技术问题，减轻了工人的劳动强度，有效提升了企业的生产效率，确保了企业的高效节能发展。（王莉）