近日，宝钛集团继荣获 “国家级企业技术中心”称号后，又被国家科技部命名为 “国际科技合作基地”。据悉，在我省工业企业中，宝钛集团目前是唯一获此殊荣的企业。
    钛是一种神奇的金属，具有比强度高、导热系数低、耐高温、耐低温、耐腐蚀、无磁性以及记忆、超导、储氢功能等一系列优异的特性，现已成为工程技术及高科技领域中的关键材料及支撑性材料，被誉为 “海洋金属”、 “太空金属”、 “生物金属”、 “智慧金属”和“现代金属”。当前，钛应用量的多少和钛工业的发展水平，已经成为一个国家综合实力强弱的重要标志。
    宝钛集团是我国最大的以钛为主的稀有金属材料生产科研基地，在钛加工方面的技术水平代表了我国钛工业的最高水平。多年来为国防军工、尖端科技累计承担了6000多项新材料与新产品的研制、开发与生产任务，取得重大科技成果近600项，其中获国家级奖19项，省部级奖100多项。我国第一颗氢弹的爆炸成功、第一艘核潜艇的胜利下水、第一颗软着陆卫星顺利返回地面、首次向太平洋海域成功发射运载火箭、成功发射 “神舟”号系列航天飞船，都使用了宝钛集团研制生产的钛合金和其它有色金属材料。 “宝钛”牌钛及钛合金加工材是中国钛工业的第一品牌，已已经成为 “中国钛”的代名词。
    宝钛集团建设投产41年的发展史，在一定程度上就是中国钛工业发展史的缩影。宝钛创造了太多的奇迹，多年来，与美国波音公司、西屋公司、古德里奇公司，英国罗尔斯·罗伊斯公司，法国空客公司等国际科研机构和知名企业保持着密切的贸易活动和学术交流，使公司始终与国际钛行业科研与产业发展保持同步，并与法国、美国企业合资组建了 “西安宝钛美特法力诺焊管有限公司”，提升了我国钛焊管的技术水平。“走出去”战略大大提升了宝钛集团的对外影响力，提高了企业产品在国际市场上的占有率和美誉度。目前， “宝钛”牌钛合金材料已在国际航空材料领域占有重要的一席之地。
    即便是在多灾多难的2008年，宝钛战胜冰雪灾害、汶川大地震等自然灾害给企业生产造成的严重影响，力克全球金融危机给企业带来的市场困难及钛材大幅降价等不利因素，全年销售收入比上年增长12亿元，创纪录地达到了60亿元，这是宝钛集团销售收入连续第四年实现以每年超过10亿元的速度递增。与此同时，2008年，宝钛集团的主导产品钛加工材首次取得年产过万吨的重大突破。
    然而，持续恶化的金融危机使2009年的宝钛面临着前所未有的严峻挑战，这种压力表现在两个方面：一是市场需求持续萎缩，去年四季度以来，宝钛的合同减少了40％，过去签订的合同也面临无限期推迟的窘境；二是产品价格大幅缩水，平均下降40％以上，有些产品价格则降到了历史最低点位，消化库存成本加大。今年年初，宝钛钛管生产线仅有2公斤的订货，经济危机对宝钛造成的创伤由此可见一斑。包括上市公司宝钛股份在内的9个控股公司及5个全资子公司和7个直接经营单位几乎都受到了不同程度的影响。
    为了应对不利局面，宝钛有针对性地出台了一系列强有力措施。
    创新经营开源增收，全力以赴扩大份额。面对市场总量缩小的新变化，宝钛集团加强市场研究和信息捕捉，打破固有思维定式，突破已有营销模式，有针对性地制定切实可行的销售计划，把扩大市场份额绝对量作为战胜当前困难的有力抓手和今后发展的长期战略方针。在国内市场，宝钛集团充分发挥自身优势，在稳固高、中端市场的同时，积极抢占低端市场，并加强现货销售，缩短交货期，从而增强市场竞争力。(下转二版)
(上接一版)同时，加强新产品、新领域、新市场的开发力度，特别是重点做好航天、舰船用钛及锆、镍及高尔夫行业、石油测井等行业的市场开发，积极抢占未来市场制高点。在国际市场，采取逆向思维，在加强现货销售的同时，积极尝试寄售、融资销售、赊销等方式，扩大销量，并通过出口信用保险公司对合作商的资信作出评估，及对货款进行投保等方式，有效规避经营风险；密切与欧美等客户的交流，确保与波音、古德里奇、斯奈克玛等国际航空公司的合同顺利执行，并加强与空客、罗罗公司、庞巴迪公司的联系，为航空工业复苏后的大量供货奠定基础；努力扩大医疗、计算机、体育用品等领域的钛材订货，尤其是台湾市场，可建立产品专营，凭借快速交货和本地化服务，进一步扩大市场；继续做好向日本市场的供货，大力开发钛板、钛锭等加工材市场；积极开拓石油深海输油管道、钻探、开采等领域用钛，开辟新的经济增长点。
    着力推进自主创新，赢得持续发展优势。充分发挥国家级“企业技术中心”和“国际科技合作基地”的科研优势，加强与航空、航天、船舶、兵器等重点设计院所、主机厂的交流与沟通，力争达成横向科研项目合作；密切关注大运、大客、四代机、大发等国家重点型号对钛合金的需求情况，并有针对性地做好预研；加强新产品、新技术、新工艺、新材料、新装备、新标准等方面的超前跟踪、立项预研、技术研发、中间试验和推广应用，尽快研发一些附加值高的“短、平、快”产品，尤其要在板式换热器用钛领域夺得一定市场份额，培育新的效益增长点。
    加快宝钛工业园建设，增强企业发展后劲。作为实现百亿宝钛战略目标的重要举措，宝钛工业园建设项目总投资30多亿元，包括增加5000吨熔铸能力项目、钛棒丝材生产线、钛及钛合金板材生产线、钛带生产线、万吨自由锻生产线、装备设计制造生产线项目、残废料回收生产线、宽厚板生产线以及钛及钛合金材料工程中心等14个项目，年内，一批重点项目将陆续建成投产，使宝钛集团的产业链更加完善，形成优势产业集群，极大地增强企业发展后劲。
    努力节流控支，千方百计降低成本。宝钛集团通过一系列有效措施，努力增强干部职工责任心，严格工艺纪律，强化各工序的质量控制，切实降低主辅材料的消耗和过程损耗，并不断开展工艺改进和工艺优化工作，使主要产品品种的成品率有较大幅度的提高，与此同时，还大力开展节能降耗，推广应用节能新技术、新工艺、新材料，实现科技节能；以提高产出率为重点，加大技改节能力度；并发动全体干部职工，积极开展修旧利废活动，从点滴做起，厉行节俭、从而有效降低产品生产成本。另外，针对宝钛工业园建设大量进口设备，所需支付外汇巨大的情况，以签订合同时外汇牌价为参照基准点、购汇时最高汇率不超过基准点汇率为原则，采取套取保值、提前买汇锁定汇价等方式，规避汇率变化所带来的风险，降低设备采购成本，实现投资效益最大化。 特约记者 刘公望